VMC500 CNC glodalica

1. Lijevano željezo HT300 koristit će se za glavne dijelove temelja kao što su baza, klizno sjedište, radni stol, stup i kućište vretena; Podkonstrukcija je kutijaste strukture, a kompaktna i razumna simetrična struktura armature osigurava visoku krutost, otpornost na savijanje i performanse prigušenja dijelova temelja; Mrežasta armatura unutar stupa učinkovito osigurava krutost i preciznost snažnog rezanja po z-osi; Osnovni dijelovi su oblikovani smolastim pijeskom i tretirani starenjem, što jamči stabilnost dugoročnih performansi alatne mašine.

2. Vodilice u smjeru X, y i Z su pravokutne vodilice obložene plastikom, koje imaju karakteristike visoke krutosti, niskog trenja, niske buke i niske promjene temperature. One rade zajedno s automatskim prisilnim podmazivanjem kako bi se poboljšala preciznost i vijek trajanja alatne mašine;

3. Protuteža u smjeru Z dodaje se radi ravnoteže kako bi se osiguralo glatko i stabilno kretanje vretena; Pogonski motor u smjeru Z opremljen je uređajem za kočenje u slučaju gubitka snage;

4. Smjerovi posmaka X, y i Z usvajaju visokoprecizno i ​​visokočvrsto unutrašnje cirkulacijsko dvostruko prednaprezanje kugličnog vijčanog navoja velikog vodećeg oblika, s velikom brzinom posmaka; Pogonski motor je direktno povezan s vodećim vijčanim navojem preko elastične spojnice, a servo motor za posmakanje direktno prenosi snagu na visokoprecizno kuglično vijčano navoj ...

5. Usvojena je vretenasta jedinica velike brzine, visoke preciznosti i visoke krutosti, sa snažnom aksijalnom i radijalnom nosivošću, a maksimalna brzina može doseći 8000 o/min;

6. Vodilica i vodeći vijak u X, y i Z smjerovima opremljeni su zaštitnim uređajima kako bi se osigurala čistoća vodećeg vijka i vodilice, kao i prijenos, tačnost kretanja i vijek trajanja alatne mašine;

7. Vanjska zaštita alatne mašine usvaja dizajn potpune zaštitne strukture, koji je jednostavan za rukovanje, siguran i pouzdan, lijep i velikodušan;

8. Pouzdan centralizirani automatski uređaj za podmazivanje koristi se za automatsko i povremeno podmazivanje svake tačke podmazivanja alatne mašine, redovno i kvantitativno, a vrijeme podmazivanja se može podesiti prema radnim uslovima;

9. Obradni centar koristi magazin alata sa 16 šešira (standardno) ili 16 diskova, proizveden od strane profesionalnih proizvođača u Tajvanu, sa preciznom izmjenom alata, kratkim vremenom i visokom efikasnošću. Nakon miliona testova rada, ispunjava zahtjeve pouzdanosti; Sa strukturom prigušivanja, može smanjiti udar tokom kretanja i osigurati vijek trajanja magazina alata; Pneumatski pogon, jednostavan za korištenje, najkraći put izmjene alata;

10. Jednostavan uređaj za odvajanje ulja i vode može odvojiti većinu prikupljenog ulja za podmazivanje od rashladne tečnosti, spriječiti brzo propadanje rashladne tečnosti i pogoduje zaštiti okoliša;

11. Operativni sistem alatne mašine usvaja princip ergonomije, a operativna kutija je nezavisno dizajnirana, može se sama okretati i jednostavna je za rukovanje.